小型純凈水設備反滲透膜的性能下降主要原因是由于膜表面受到了污染，如表面結垢，膜面堵塞;或是膜本身的物質(zhì)化學變化而引起的。物理變化主要是由于壓實效應引起膜的透水率下降;化學變化主要是由于PH值的波動而引起的，如使醋酸纖維素膜水解;游離氯也會使芳香聚酰胺膜性能惡化。反滲透膜污染堵塞的主要原因是由于膜面沉積和微生物的滋長而引起的。其中微生物不僅堵塞膜，并對醋酸纖維素有侵蝕損害作用。因此，在膜內(nèi)必須保持一定的余氯量，但是余氯太高，又會引起膜性能下降，故在醋酸纖素膜前保持余氯0.1~0.5mg/L，而在芳香聚酰胺膜前余氯要小于0.1mg/L。

　　反滲透膜的清洗處理是一個細致而又煩雜的工作，且多次清洗易損壞。為了減輕清洗工作，必須要搞好前置預處理，嚴格把好水質(zhì)關。

　　反滲透膜性能下降原因及處理方法

　　處理方法是：定期用0.1%甲醛溶液，或100mg/L質(zhì)量濃度的新潔爾滅循環(huán)清洗處理至少1h。已經(jīng)污染的膜要用2%檸檬酸銨溶液（PH=4~8）進行清洗，或用亞硫酸氫鈉、六偏磷酸納、稀鹽酸等來防止錳、鐵及碳酸鹽的結垢。有時也用酶洗滌劑對有機物進行清洗。清洗壓力控制在0.34~0.98Mpa（3.5~10Kgf/cm2），清洗流速為原來水處理流速的2~3倍。

　　RO反滲透膜除鹽原理說明

　　要了解反滲透法除鹽原理，先要了解“滲透”的概念。滲透是一種物理現(xiàn)象，當兩種含有不同濃度鹽類的水，如用一張半滲透性的薄膜分開就會發(fā)現(xiàn)，含鹽量少的一邊的水分會透過膜滲到含鹽量高的水中，而所含的鹽分并不滲透，這樣，逐漸把兩邊的含鹽濃度融和到均等為止。然而，要完成這一過程需要很長時間，這一過程也稱為自然滲透。但如果在含鹽量高的水側，試加一個壓力，其結果也可以使上述滲透停止，這時的壓力稱為滲透壓力。如果壓力再加大，可以使水向相反方向滲透，而鹽分剩下。因此，反滲透除鹽原理，就是在有鹽分的水中（如原水），施以比自然滲透壓力更大的壓力，使?jié)B透向相反方向進行，把原水中的水分子壓到膜的另一邊，變成潔凈的水，從而達到除去水中鹽分的目的，這就是反滲透除鹽原理。

　　反滲透作用

　　反滲透是目前過濾精度zui高的膜分離技術。他過濾精度達到0.0001um。過濾了自來水中的所有物質(zhì)，沒有礦物質(zhì)和微量元素，這種水是可以直接飲用的。

　　將純水與含有溶質(zhì)的溶液用一種只能通過水的半透膜隔開，此時，純水側的水就自發(fā)的透過半透膜，進入溶液一側，溶液側的水面升高，這種現(xiàn)象就是滲透。當液面升高至一定高度時，膜兩側壓力達到平衡，溶液側的液面不再升高，這時，膜兩側有一個壓力差，稱為滲透壓。如果給溶液側加上一個大于滲透壓的壓力，溶液中的水分子就會被擠壓到純水一側，這個過程正好與滲透相反，我們稱之為反滲透。我們可以從反滲透的過程看到，由于壓力的作用，溶液中的水分子進入純水中，純水量增加，而溶液本身被濃縮。本設備使用的反滲透膜是半透性螺旋卷式膜，當原水以一定的壓力被送至反滲透膜時，水透過膜上的微小孔徑，經(jīng)收集后得到純水，而水中的雜質(zhì)如可溶性固體、有機物、膠體物質(zhì)及細菌等則被反滲透膜截留，在截流液中濃縮并被去除。一級反滲透可去除原水中97%以上的溶解性固體。

　　反滲透膜離線清洗概述

　　反滲透膜作為深層的過濾手段，其表面不可避免的會殘留有膠體、微生物、雜質(zhì)顆粒及難溶鹽類在其表面的析出。因此反滲透裝置，一旦投入使用，zui終都需要清洗，只是清洗周期的長短不同而已。

　　反滲透膜元件的清洗分在線清洗和離線清洗兩種方式。在線清洗作是常規(guī)的清洗方法，主要是對反滲透系統(tǒng)進行保養(yǎng)和維護。

　　在線清洗zui大問題是清洗方向的末端清洗溶液濃度會逐漸降低。當反滲透系統(tǒng)運行超過一定周期后或反滲透膜污染嚴重時在線清洗就顯得無能為力，這個時候就需要對反滲透膜元件進行離線清洗。

　　反滲透膜離線清洗的條件

　　1、當反滲透系統(tǒng)單段壓差大于系統(tǒng)運行初期單段壓差值的2倍以上時。

　　2、反滲透系統(tǒng)產(chǎn)水量下降30%以上。

　　3、單支反滲透膜元件重量超過正常數(shù)值3公斤以上。

　　4、反滲透系統(tǒng)通過在線清洗性能不能得到恢復。

　　離線清洗的特點

　　在線清洗時，對于不同位置的膜的針對性差。由于一根膜殼中通常不是一根膜元件，所以這些膜元件的污染情況也存在差別，當使用同樣濃度的清洗液去清洗不同污染情形的膜時，必然造成有的膜清洗過度，而有的膜清洗不足的情形，因此清洗效果差，而且還容易形成交叉污染。

　　綜合上述原因后，我公司提出了離線清洗方式，它的主要步驟是：

　　1、首先用性能優(yōu)良的備用膜元件替換反滲透系統(tǒng)上的待清洗膜元件，以保證反滲透系統(tǒng)不停止運行，保證整個生產(chǎn)工藝的持續(xù)穩(wěn)定。

　　2、對反滲透膜元件各項性能進行測試：

　　3、系統(tǒng)清洗前了解系統(tǒng)目前運行狀況;采集運行反滲透系統(tǒng)的各參數(shù)指標，作好原始記錄。

　　4、根據(jù)用戶原水全分析報告、性能測試結果及所了解的系統(tǒng)信息判斷清洗流程。

　　5、污染物的鑒定。首先根據(jù)3.4的分析結果初步判定，再通過特殊的設備、器具作進一步的驗證，以確定具體污染物類型。

　　6、根據(jù)分析結果，確定所需清洗配方、濃度。

　　7、在反滲透清洗設備上用以上清洗劑結合物處理清洗手段進行試驗性清洗，以選擇恰當?shù)那逑磁浞胶颓逑闯绦颉?/p>

　　8、確定清洗方法，對以上所有膜元件進行處理。

　　9、對清洗后的膜元件進入測試平臺進行測試并作記錄，不符合要求的將重新送入清洗設備進行處理。